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pp片材 青岛威尔塑机 pp片材机
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发布时间: 2021-03-16 10:41
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pp板板面光滑平整,厚薄均匀,硬度适中,具有不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分youji溶剂,其抗腐蚀性强于玻璃钢数倍,能部分替代不锈钢钛、镍、优等合金钢等材料,产品符合危险品储运条例,是安全、的耐腐蚀设备。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分youji溶剂,其抗腐蚀性强于玻璃钢数倍,能部分替代不锈钢钛、镍、优等合金钢等材料,产品符合危险品储运条例,是安全、的耐腐蚀设备。

性能特点:

1、操作压力:负压-0.1MPa.

2、耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长。

3、操作温度:PP-10~110、PVC-40~65.

4、重量轻:对设备的运输、安装、维修均比较方便。







螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。

板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。 独立控制的辊筒温控系统能准备控制压辊轮筒温度使板材,厚薄均匀。

切片机,板材长度及数量准确。 收卷台装置,采用转矩马达,pp片材机,能随意调整速度及卷收张力。 备有自动计米器可设定产品长度。  

威尔公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员,直至生产工人独立操作为止,并提供先进技术配方,实施交钥匙工程。



塑料挤出的温在塑料的挤出过程中,物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度,因此,温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。

由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性,pp片材,因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出,低温挤出有以下优点:保持挤出塑料层的形状比较容易;由于挤包层中热能较小,缩短了冷却时间;此外温度低还会减少塑料降解,这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低,会使挤包层失去光泽,并出现波纹、不规则破开裂开等现象;另外温度低,塑料熔融区延长,从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料,这些未熔物料和熔体一起成型于制品上,其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的,电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关,pp片材机械,对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出,挤出温度过高,易使塑料焦烧,或出现“打滑”现象;另外温度高挤包层的形状稳定性差,收缩率增加,甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。

挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的,后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后,螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量,常常会使塑料达到或超过所需温度。此时机内控制系统切断加温电源,挤出机进入“自然挤出”过程,并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验指出,冷却螺杆还有助于改善挤出质量,但同时也降低了挤出流率。改善质量是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少,增强了剪切作用。挤出过程中温度不是孤立的,在流率不变,磨砂pp片材生产线,螺杆转数不变时,增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下,温度对压力的影响是很明显的,但影响会随流率的增加而逐渐减少。挤出温度增加,还使所需螺杆的功率也降低了。

由设备不同,机筒壁厚薄不一样,测温点的深浅不一样,而且测温仅是测机筒和机头的温度,与物料的实际温度也不一样,应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量,并调节温控,仅供参考。



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