PET片材挤出生产线：

由于具有高透明、无味、高抗冲击，优异的热成型能力，可回收等性能，PET在塑料加工成型领域中被广泛使用。

PET片材生产线用来生产单层或三层片材，这类片材中间层可以使高比例的回收原料，外层由混有防粘剂的全新料组成。

　常见的片材外层结构中采用PETG，它是一种经过改性，不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的三层共挤结构。

PET片材可以热成形加工各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延展性，优良的回收性能等特点，可广泛应用于医务方面，食品电器、玩具等各类包装及广大印刷行业。

挤出机：平行双螺杆挤出机产量高，塑化好，真空排气提高了制品质量，并可对多种塑料进行加工。

计量泵：用耐热合金钢制作的熔体计量泵，保证了熔体稳定的压力和流量。

模具：模具采用合金钢制成，pet片材，带有高活动性节流装置，使料流在口模分布均匀。

牵引：冷却辊采用大直径，低温，S形出料，增加了强制冷却面积，缩短了生产线的长度，牵引采用胶、钢辊对牵引，pet片材设备厂，既保证牵引所需的摩擦力又保证片材表面质量。

电晕处理：清楚表面静电，加大表面张力，保证印刷质量。

双工位收卷：采用两台力矩电机做动力，气涨轴为卷轴，分别进行收卷。片材宽度：0-1500mm   厚度：0.2-1.5mm

生产线特点：

l平行双螺杆挤出PET片材生产线，可用全部回收料生产。

l采用两段强力真空排气装置，pet吸塑片材设备，可有效排除PET物料中的水份及其它可挥发物质，能有效达到PET物料的结晶要求，而无需配备除湿干燥装置，从而大大节省电耗，降低PET片材的制造成本。

l配有双柱四工位液压快速换网装置，能有效控制杂质进入机头模具，从而提高制品档次；不停机、不减速、不漏料，由此提高生产效率。

l配有一台熔体计量齿轮泵，pet片材生产线设备，通过在泵前的准确测压，来调节挤出速度，保持压力稳定有序提供料流，优化供料过程。

l是专为APET、PETG原料和回收料而设计的片材成形设备。

l 采用德国西门子公司、日本进口RKC、英国欧陆公司等电器控制，控制准确，稳定可靠。并配有有温度超高、超低、断线报警，加强了机器的保护.

l 挤出机驱动控制器采用英国欧陆直流调速器和日本富士系列变频器确保为稳定可靠的驱动控制效果.压光辊采用独立传动.

l 采用自动纠错的脉冲计数方法，确保板材的定长准确到1mm之内.

l 片材收卷采用恒张力收卷.

PET、PETG、PMMA、PC片材生产线 是目前国内技术先进、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内 同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。

用途：广泛用于仪器、仪表零件、灯具、装潢、建筑材料、飞机、汽车配件、工艺制品、电器绝缘材料、标本、标牌、以及各种轻工、文教、生活用品等

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